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标题: 碟刹沾油后的处理(BB5亲身体验) [打印本页]

作者: 地球脉动    时间: 2009-7-21 19:11
标题: 碟刹沾油后的处理(BB5亲身体验)
本人的BB5碟刹刚安装不久,由于没有经验,误将WD-40喷到了碟刹片和碟刹器里,导致碟刹无法抱死。经过丙酮和汽油清洗,砂纸打磨来令片后效果依然不明显。最后经过查询网上骑友的经验,决定自己用水煮+火烧的方法。
1先将BB5碟刹器从车架和前叉上拆除,然后逆时针旋转,打开碟刹器的侧盖,将来令片取出。
2将来令片放入沸水煮20分钟(加盐),取出后用医用酒精撒在来令片上点燃,大概烧20分钟后再在砂纸上把来令片表面的黑色物质打磨掉(没砂纸在磨刀石上也可以)。
3用干净的布将碟刹器内部擦拭干净。
4回装来令片,回装碟刹器,调试碟刹。
经过以上步骤,碟刹器回复沾油前的效果。
个人认为用酒精烧来令片最大的好处是酒精没有任何残留物,不会把来令片烧黑。另外碟刹的在调试的时候主要是耐心,一点一点的松或者紧碟刹器,直到既不蹭碟刹车又灵就可以。
作者: 六九零    时间: 2009-7-22 07:02
谢谢楼主的经验!

还有更简单的:
将来令片放在浓度稍高的洗洁净(就是平时洗碗用的那个东西)水里浸泡,用牙刷清洗,再用清水冲洗干净,最后晾干旧可以了。

屡试不爽,很管用哦。

楼主是火攻,俺是水淹,呵呵。
作者: 蒿三.33    时间: 2009-7-22 07:33
高, 实在是高.
作者: 恋海诺言    时间: 2009-7-22 08:37
又长学问了
作者: 赵国车    时间: 2009-7-22 12:59
一楼楼主的办法千万要慎用!因为碟刹车片使用的材料不是普通的版材,是一种含碳比较高的复合材料,碟片制作成形后,还要进行复杂的热处理工艺!目的是要,恢复材料本身及人们所需要的那种硬度和弹性!楼主如果人为的使材料加热退火,那这块碟片没有了硬度和弹性,后果可想而只!处理碟片油污最简单的方法如二楼所说的办法完全可行!
作者: 地球脉动    时间: 2009-7-22 22:55
来令片加工温度超过千度,而酒精燃点不超过500度,所以没有影响。但对于油渗入来令片的就只有用火,用水煮估计效果不好。
作者: 阿文    时间: 2009-7-22 23:18

找来笔记本,认真学习!

 


作者: 赵国车    时间: 2009-7-22 23:41

老兄,你的处理温度已经达到回火的工艺了!

 

回火方法

回火温度/

回火组织

回火后硬度

适用范围

低温回火

<250

M

58~64HRC

要求高硬度和耐磨的工具和零件。如切削刀具、冷冲模具、量具、滚动轴承、渗碳件等

中温回火

250~500

T

35~50HRC

要求高屈服强度和一定韧性的弹性元件,热作模具等

高温回火

>500

S

200~350HBS

 要求综合力学性能的重要受力零件,如轴、齿轮、连杆、螺栓

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[此帖子已被 赵国车 在 2009-7-22 23:41:58 编辑过]


作者: 飞虎    时间: 2009-7-24 09:09

看清楚了是来令片不是碟刹片

碟刹片清洗即可,来令片如果清洗不成,火攻又如此复杂,换掉也是个办法啊






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